Прынцып працы і бяспечны працэс эксплуатацыі машыны для размяшчэння Siplace

Многія людзі могуць не ведаць, як карыстацца машынай для размяшчэння, растлумачыць прынцып працы машыны для размяшчэння і бяспечную эксплуатацыю. Кампанія XLIN Industry на працягу 15 гадоў актыўна ўдзельнічала ў вытворчасці машын для размяшчэння. Сёння я падзялюся з вамі прынцыпам працы і бяспечным працэсам эксплуатацыі машыны для размяшчэння.

Машына размяшчэння: таксама вядомая як «мантажная машына» і «Сістэма павярхоўнага мантажу», у вытворчай лініі яна наладжваецца пасля раздатачнай машыны або машыны трафарэтнага друку, а сістэма павярхоўнага мантажу мантуецца шляхам перамяшчэння мантажнай галоўкі. Прылада, якая дакладна размяшчае кампаненты на пляцоўках друкаванай платы. Машына размяшчэння - гэта спалучэнне машыны, электрычнасці, святла і камп'ютэрных тэхналогій кіравання. З дапамогай усмоктвання, перамяшчэння, пазіцыянавання, размяшчэння і іншых функцый кампаненты SMC/SMD можна хутка і дакладна прымацаваць да прызначанага месца накладкі друкаванай платы без пашкоджання кампанентаў і друкаванай платы.

Існуюць тры спосабы цэнтроўкі для мантажу кампанентаў на станку размяшчэння: механічная цэнтроўка, лазерная цэнтроўка і візуальная цэнтроўка. Машына размяшчэння складаецца з рамы, механізму руху xy (шрубавая шруба, лінейная накіроўвалая, прывадны рухавік), галоўкі размяшчэння, прылады падачы кампанентаў, механізму пераноскі друкаванай платы, прылады выяўлення выраўноўвання прылады і камп'ютэрнай сістэмы кіравання. Рух усёй машыны ў асноўным ажыццяўляецца механізмам перамяшчэння xy, магутнасць перадаецца шарыка-шрубавай шрубай, а накіраванае рух ажыццяўляецца каціцца лінейнай накіроўвалай рэйкай. Гэтая форма перадачы не толькі мае невялікі супраціў руху, кампактную структуру, але і высокую эфектыўнасць перадачы.

1. Ёсць два тыпу машын для размяшчэння: ручныя і цалкам аўтаматычныя.

2. Прынцып: механізм падачы кампанентаў аркавага тыпу і падкладка (PCB) замацаваны, а галоўка размяшчэння (усталяваная з некалькімі вакуумнымі ўсмоктвальнымі сопламі) рухаецца наперад і назад паміж прыладай падачы і падкладкай, каб выдаліць кампаненты з прылады падачы. Адрэгулюйце становішча і кірунак, а потым наляпіце на падкладку.

3. Таму што накладная галоўка ўсталявана на рухомай бэльцы па каардынатах X/Y арачнага тыпу, таму яна і называецца.

4. Спосаб рэгулявання становішча і напрамку кампанентаў мантажнага прылады арачнага тыпу: 1), адрэгулюйце становішча механічным цэнтраваннем і адрэгулюйце кірунак кручэннем всасывающего сопла. Дакладнасць гэтага метаду абмежаваная, і пазнейшыя мадэлі больш не выкарыстоўваюцца.

5. Лазернае распазнаванне, становішча рэгулявання сістэмы каардынат X/Y, рэгуляванне напрамку кручэння ўсмоктваючага сопла, гэты метад можа рэалізаваць ідэнтыфікацыю падчас палёту, але ён не можа быць выкарыстаны для BGA кампанента дысплея з шарыкавай сеткай.

6. Распазнаванне камеры, становішча рэгулявання сістэмы каардынатаў X/Y, рэгуляванне напрамку павароту ўсмоктваючага сопла, звычайна камера фіксуецца, а галоўка размяшчэння ляціць па камеры для распазнавання малюнкаў, што займае крыху больш часу, чым лазернае распазнаванне, але можа распазнаваць любы кампанент, і ёсць таксама рэалізацыі. Сістэма распазнання камеры для распазнавання падчас палёту мае іншыя ахвяры з пункту гледжання механічнай структуры.

7. У гэтай форме з-за вялікай адлегласці галоўкі пластыру, якая рухаецца наперад і назад, хуткасць абмежаваная.

8. Як правіла, для адначасовага збору матэрыялаў выкарыстоўваюцца некалькі вакуумных усмоктвальных асадак (да дзесяці), а для павелічэння хуткасці выкарыстоўваецца сістэма з двума прамянямі, гэта значыць галоўка размяшчэння на адной бэльцы забірае матэрыялы, у той час як галоўка размяшчэння на другім бэльцы прыліпае Размяшчэнне кампанентаў амаль удвая хутчэй, чым аднабэлькавая сістэма.

9. Аднак у практычных прымяненнях цяжка дасягнуць умовы адначасовага забору матэрыялаў, і розныя тыпы кампанентаў неабходна замяніць рознымі вакуумнымі ўсмоктвальнымі асадкамі, і пры замене ўсмоктвальных асадак існуе затрымка па часе.

10. Падача кампанентаў вежавага тыпу размяшчаецца на аднакаардынатнай калясцы з рухомым матэрыялам, падкладка (PCB) размяшчаецца на працоўным стале, які рухаецца ў сістэме каардынат X/Y, а галоўка размяшчэння ўсталёўваецца на вежы. Падчас працы машына перамяшчае падачу кампанентаў у пазіцыю захопу, сопла вакуумнага ўсмоктвання на патч-галоўцы захоплівае кампаненты ў становішчы захопу і паварочвае ў пазіцыю захопу праз турэль (180 градусаў ад пазіцыі падхопу). Адрэгулюйце становішча і кірунак кампанентаў і пакладзеце кампаненты на падкладку.

11. Метад рэгулявання становішча і напрамку кампанента: распазнаванне камеры, рэгуляванне становішча сістэмы каардынат X/Y, рэгуляванне кірунку самапавароту ўсмоктвальнай насадкі, нерухомая камера, галава размяшчэння, якая ляціць над камерай для распазнавання малюнкаў.

Акрамя таго, машына для размяшчэння пазначае важныя дэталі, такія як мантажныя валы, рухомыя/нерухомыя лінзы, трымальнікі соплаў і фідэры. Машынны зрок можа аўтаматычна вылічваць каардынаты гэтых сістэм цэнтра маркіроўкі, усталёўваць ўзаемасувязь пераўтварэння паміж сістэмай каардынат машыны размяшчэння і сістэмай каардынат друкаванай платы і змантаваных кампанентаў, а таксама вылічваць дакладныя каардынаты машыны размяшчэння. Галоўка размяшчэння захоплівае ўсмоктвальную насадку і ўсмоктвае кампаненты ў адпаведнае становішча ў адпаведнасці з тыпам упакоўкі, нумарам кампанента і іншымі параметрамі імпартаваных кампанентаў размяшчэння; статычны аб'ектыў выяўляе, распазнае і цэнтруе кампаненты ўсмоктвання ў адпаведнасці з праграмай візуальнай апрацоўкі; і праходзіць праз мантажную галоўку пасля завяршэння. Устанавіце кампаненты на друкаваную плату ў загадзя вызначаных месцах. Шэраг дзеянняў, такіх як ідэнтыфікацыя кампанентаў, выраўноўванне, выяўленне і ўстаноўка, аўтаматычна выконваюцца сістэмай кіравання пасля таго, як прамысловы кампутар атрымае адпаведныя даныя ў адпаведнасці з адпаведнымі інструкцыямі.

Машына размяшчэння - гэта прылада, якая выкарыстоўваецца для высакахуткаснага і высокадакладнага размяшчэння кампанентаў, і гэта самае важнае і складанае абсталяванне ва ўсёй вытворчасці SMT. Mounter - гэта абсталяванне для мантажу мікрасхем, якое выкарыстоўваецца ў вытворчасці SMT. Машына для размяшчэння заключаецца ў тым, каб дакладна размясціць машыну для размяшчэння ў адпаведным становішчы, а затым склеіць яе папярэдне пакрытым чырвоным клеем і паяльнай пастай, а затым замацаваць машыну для размяшчэння на друкаванай плаце ў печы для аплаўлення.

Для бяспечнай эксплуатацыі машыны для размяшчэння неабходна выконваць наступныя асноўныя правілы і працэдуры бяспекі:

1. Пры праверцы машыны, замене дэталяў або рамонце і ўнутранай наладзе электраэнергія павінна быць адключана (абслугоўванне машыны павінна праводзіцца пры націснутай аварыйнай кнопцы або пры адключэнні электрычнасці.

2. Пры «счытванні каардынатаў» і рэгуляванні машыны пераканайцеся, што YPU (блок праграмавання) знаходзіцца ў вас у руцэ, каб вы маглі спыніць машыну ў любы момант.

3. Пераканайцеся, што ахоўнае абсталяванне «блакіроўкі» застаецца эфектыўным для адключэння ў любы час, а праверка бяспекі машыны не можа быць прапушчана або скарачана, у адваротным выпадку можна лёгка прывесці да няшчасных выпадкаў, звязаных з бяспекай персаналу або машыны.

4. Падчас вытворчасці толькі аднаму аператару дазваляецца кіраваць адной машынай.

5. Падчас працы пераканайцеся, што ўсе часткі цела, такія як рукі і галава, знаходзяцца па-за дыяпазонам руху машыны.

6. Машына павінна быць належным чынам заземлена (сапраўды заземлена, не падключана да нейтральнага провада).

7. Не выкарыстоўвайце машыну ў газавым або вельмі брудным асяроддзі.

 

 

 


Час публікацыі: 17 снежня 2022 г

Запыт інфармацыі Звяжыцеся з намі

  • АСМ
  • ДЖУКІ
  • ФУДЗІ
  • YAMAHA
  • ПАНА
  • СЭМ
  • ХІТА
  • УНІВЕРСАЛЬНЫ